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钢种(GB) |
各国牌号对比 |
技术条件 |
化学成份 |
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4Cr13 |
德国（X39Cr13） 日本（SUS420) |
GB/T 1220-1992 |
0.36 ¦ 0.45 |
12.00 ¦ 14.00 |
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≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.60 |
≤0.80 |
≤0.60 |
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特性
4Cr13淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。4Cr13是一种不锈钢模具钢，具有良好的加工性和耐腐蚀性能。
通常情况下，高温、高压、高速和高振动等条件会加速4Cr13的磨损，从而降低其耐磨性。硬度越高，4Cr13表面的缺陷越少，从而减少了应力集中的发生，提高了其疲劳强度。4Cr13的硬度约为28-32HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到45-50HRC。4Cr13经气体软氮化后其表层硬度达750HV，可提高使用寿命，4Cr13与合金钢相比有韧性稍弱的弱点。应根据4Cr13的特点选择合适的加工工艺和热处理工艺，以保证其组织结构和内部应力分布的均匀性。细小、致密、均匀的晶粒和少量、小型的析出物可以提高4Cr13的强度和硬度。硬度是4Cr13最重要的性能之一，通常通过磨削硬度（HRC）和维氏硬度（HV）等指标进行测量。生产工艺是提高韧性的重要手段之一，应采用优化的生产工艺来保证4Cr13的韧性。
4Cr13用途
工业方面：宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
民用方面：4Cr13也用于制造手术器械、化妆品器具、餐具、剪刀等日常用品，其优异的耐蚀性和高硬度使其在这些领域中表现出色。
力学性能
硬度 ：退火,,≤201HB,压痕 直径3.9～4.3mm;淬火 ,≥50HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1. 退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷； 2. 淬火,1050～1100℃油冷
- 回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
4Cr13钢的热处理
| 项目 | 退火 | 淬火 | 回火 |
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加热温度/℃ 冷却 |
750~800 炉冷 |
1050~1100 油冷 |
200~300 空冷 |
关键词：
定制锻件
热作模具钢
模具钢
冷挤压模具
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