详情介绍
钢种(GB) |
各国牌号对比 |
技术条件 |
化学成份 |
||||||||||||||
|
|
|
C |
Cr |
Mo |
V |
S |
P |
Si |
Mn |
Ni |
W |
Al |
Cu |
Nb |
Co |
B |
Cr12Mo1V1 |
德国(1.2601/x155CrMoV12-1) 日本(SKD11/SLD/DC11/CDS11) 美国(D2/T30402) 瑞典(XW41) 英国(BD2) 奥地利(K110) 法国(X160CrMoV12) |
GB/T 1299-2014 |
1.40 ¦ 1.60 |
11.00 ¦ 13.00 |
0.70 ¦ 1.20 |
0.50 ¦ 1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.30 ¦ 0.60 |
0.30 ¦ 0.50 |
≤0.25 |
|
|
≤0.25 |
|
|
|
产品概述
D2模具钢
D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。 D2 钢色泽冷白, 硬度高于 SKD11 钢, 韧性没 SKD11 钢好. 高应力处容易出现微小缺口;SKD11钢则色泽光润, 综合性能最好。
优点
1、加工性好,热处理尺寸稳定
2、优良的机械加工型
3、淬硬时,优良的尺寸稳定性
4、淬硬和回火后,由高的表面硬度与机体韧性的良好配合
D2模具钢特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
D2模具钢热处理工艺
工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷
D2模具钢力学性能
硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
D2模具钢淬火注意事项
淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC
D2模具钢热处理规范
热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。
去应力退火:工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2小时,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
淬火:工件缓慢升温到600℃,保温20分钟进行第一次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。
回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h
注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC。
硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm,淬火,≥59HRC 。
热处理规范及金相组织:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。
D2模具钢出厂状态
退火至HB255
D2模具钢用途
用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
D2模具钢应用举例
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具钢使用寿命的目的。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。
关键词:
定制锻件
热作模具钢
模具钢
冷挤压模具
留言咨询

服务热线: