9Cr8Mo2VSi(DC53)
所属分类:
DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出
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生产流程









详情介绍
产品型号:9Cr8Mo2VSi
日本:DC53
奥地利:K340
美国:A8
瑞典:ASSAB88
产品参数:
钢种(GB) |
各国牌号对比 |
技术条件 |
化学成份 |
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9Cr8Mo2VSi |
日本(DC53) 奥地利(K340) 美国(A8) 瑞典(ASSAB88) |
协议 |
C |
Cr |
Mo |
V |
S |
P |
Si |
Mn |
Ni |
W |
Al |
Cu |
Nb |
Co |
B |
0.90 ¦ 1.05 |
7.50 ¦ 8.50 |
1.80 ¦ 2.10 |
0.15 ¦ 0.35 |
≤0.025 |
≤0.030 |
0.80 ¦ 1.10 |
0.20 ¦ 0.50 |
≤0.25 |
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≤0.25 |
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产品详情 :
DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命.线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序,韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404.它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
实用特性:
DC53冷作模具钢
(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
氮化处理: 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV, 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV
密度:DC53比一般模具钢略重,密度为7.9g/cm 3. DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性.
产品应用领域:
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型轧辊、冲头 精密冲压模 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 难加工材料的塑性变形用工具 冷锻、深拉和搓丝用模 其他 高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
DC53模具钢实用特性:
DC53冷作模具钢
(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
氮化处理: 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
包装运输:
一般会根据顾客要求来安排包装运输,是否包装和安排合适的运输方式,车辆,比如是否直接装车运输,是否带打包钢带,是否包装喷唛头等.
产品图片:


关键词:
定制锻件
热作模具钢
模具钢
冷挤压模具
FAQ
我应该如何为我的模具选择合适的模具钢材料?
选择模具钢需要考虑多个关键因素,包括: 模具用途: 注塑?压铸?冲压?冷作?热作? 加工材料: 塑料类型(含玻纤?)、金属类型、产量要求. 性能要求: 耐磨性、韧性、耐腐蚀性、高温强度、抛光性、尺寸稳定性. 预算: 不同材料等级价格差异较大. 加工条件: 工作温度、受力情况、冷却方式. 建议: 提供尽可能详细的模具应用信息,或直接联系我们的技术销售团队,我们将根据您的具体需求推荐最合适的材料牌号.
你们提供的模具钢是原厂正品吗?如何保证材料质量?
是的,我们提供的模具钢都是自主生产加工的,我们与国内外一线品牌都有长期合作,确保所有材料均为原厂正品.我们提供完整的原厂质保书(材质证明),包含化学成分、物理性能等关键数据。部分材料我们还会进行严格的入厂复检,确保品质符合标准。
模具钢的价格波动较大,影响价格的主要因素是什么?
模具钢价格主要受以下因素影响: 原材料成本: 合金元素(如铬、钼、钒、钨等)的市场价格波动. 生产工艺: 电渣重熔(ESR)、真空脱气(VD/VAR)等特殊工艺增加成本. 材料等级与品牌: 高性能、知名品牌的材料价格更高. 规格尺寸: 特殊尺寸、大尺寸或小批量订单可能有溢价. 市场供需: 全球及区域市场的供需关系变化。 加工状态: 预硬态(如P20, 718, NAK80等)比退火态价格高.我们会根据市场情况提供透明合理的报价.
你们的交货周期一般是多久?
交货周期取决于: 材料库存状态: 常用牌号和规格我们通常备有现货,可实现较快交付(例如:1-3个工作日). 材料规格与状态: 特殊尺寸、非常用牌号或需要特殊处理(如预硬、深加工)可能需要订货,周期相对较长(例如:1-6周不等). 订单量大小: 大宗订单可能需要协调生产排期. 请在询价时告知您的具体需求(牌号、规格、状态、数量),我们将提供最准确的交货期信息.
购买模具钢后,你们能提供热处理或加工服务吗?
是的,我们提供配套的专业服务: 热处理: 拥有专业热处理设备(真空淬火、深冷处理、回火等)和严格工艺控制,可为客户提供精准的热处理服务(根据材料牌号和硬度要求). 精加工: 可根据客户图纸提供铣削、磨削(平面磨、内外圆磨)、线切割、电火花等精密加工服务.请提供您的具体需求(图纸、技术要求),我们将评估并提供报价和服务方案.
模具在使用过程中出现开裂、磨损过快等问题,可能是什么原因?与材料有关吗?
模具失效的原因复杂多样,可能与材料有关,但也涉及设计、加工、热处理、使用条件等诸多环节: 材料因素: 材料选择不当(性能不匹配工况)、材料内部缺陷(夹杂、偏析)、假冒伪劣材料. 热处理因素: 工艺不当导致组织不良、硬度不均、残余应力过大. 设计/加工因素: 应力集中、表面粗糙度差、刀痕过深. 使用因素: 过载、润滑不足、冷却不良、维护不当. 建议: 发生失效时,请尽可能提供详细信息(材料牌号、热处理状态、失效位置照片、工况描述),我们的技术团队可以协助您进行初步分析,判断是否与材料相关或提供改进建议.
你们的模具钢产品是否有最小起订量 (MOQ) 要求?
对于常规牌号和规格的现货,我们通常没有严格的MOQ限制,可按客户实际需求购买.对于需要特殊订货(如非常用牌号、特殊尺寸、定制热处理/加工)的材料,可能会设定一定的MOQ要求以保证生产的经济性,一般是最低8吨.具体MOQ请在下单前咨询我们的销售人员.
除了标准牌号,你们能提供定制成分的特殊模具钢吗?
我们主要经营标准牌号的模具钢,这些牌号经过广泛验证,能满足绝大多数应用需求。对于有特殊性能要求的定制合金开发,这通常涉及大量的研发投入和生产协调,成本高昂且周期很长。我们建议优先考虑在现有成熟牌号中选择最接近需求的材料,或通过优化热处理和表面处理来满足特殊要求.如确有定制需求,请详细说明技术要求,我们将评估可行性.
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